机械制造行业物流部物流员原材料发运管理手册.docxVIP

机械制造行业物流部物流员原材料发运管理手册

第1章原材料入库与验收管理

1.1入库作业流程规范

入库作业流程始于仓库管理员根据ERP系统的《原材料入库通知单》进行预检，核对订单号、物料编码及数量，确认收货车辆已清洁完毕且无破损，随后安排专人引导车辆至指定卸货区，确保卸货过程不污染已验收的合格品。②卸货完成后，必须严格执行“先卸后检”原则，由两名以上人员共同进行外观检查，重点观察包装完好率、防锈措施及标识清晰度，若发现外包装破损需立即拍照留存证据并标记异常，严禁在未确认包装完好性前启动入库手续。针对长件、大件或易碎物料，必须建立“双人复核机制”，一人负责清点数量，另一人负责核对规格型号，并在《入库交接单》上详细记录外包装状况及数量差异情况，复核无误后方可进行内部扫码核对。④内部扫码核对环节需使用手持PDA设备，扫描物料条码触发自动计数，系统自动比对系统库存与现场实收数量，若出现“少件”或“错码”情况，系统自动锁定该批次并《待处理入库单》，严禁单人凭经验直接录入数据。⑤核对无误后，仓库管理员需填写《入库验收记录表》，逐项勾选“数量相符”、“包装完好”、“标识清晰”三个关键项，并填写实际入库数量、生产日期、供应商信息及验收人员签名，确保每一笔入库数据可追溯、可查询。所有入库单据填写完毕后，必须立即将单据粘贴至仓库管理系统（WMS）的“收货模块”中，系统自动计算