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汽车行业生产部操作工冲压工序安全培训手册

第1章冲压安全总则与应急基础

1.1冲压作业安全常识与红线意识

冲压作业是汽车制造中高频次、高能量的核心工序，其本质特征是在高速旋转的模具与高速流动的板材之间进行金属塑性变形，作业环境存在爆炸、火灾、机械伤害及职业病等多重风险。必须严格执行“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，这是每一位冲压操作工不可逾越的职业底线，任何违章操作都将导致事故后果的不可逆扩大。

作业前必须佩戴符合国家标准的安全防护装备，包括防砸、防穿刺、防割的防砸安全鞋，以及防割手套、护目镜、耳塞等，严禁佩戴戒指、手链、手表等金属饰品，防止卷入或割伤。必须熟知本岗位对应的《危险源辨识清单》，明确识别出冲裁间隙过大、模具未锁紧、飞边未清理、液压系统压力异常等具体隐患，做到心中有数，杜绝盲干。严格遵守“停机、断电、挂牌、上锁”（LOTO）作业程序，在冲压设备启动前，必须确认所有安全防护装置（如光栅、光幕、急停按钮）完好有效，方可进行操作。

1.2岗位风险辨识与危害分析

针对高速冲裁动作，主要存在飞边飞溅、模具崩缺、人员被夹伤或卷入的风险，其中飞边若不及时清理易引发火灾，是首要关注点。

针对冲压模具，存在模具卡滞、崩缺、变形以及因润滑不良导致的摩擦生热起火的风险，模具的精度和状态直接决定了生产效率和安全性。针对冲压板材，存在板材厚度不均