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2025年粉末冶金生产与质量控制手册

第1章生产流程与工艺规范

1.1原料预处理与入库管理

在原料入库前，必须严格依据ISO9001质量标准对原料进行感官检查，确认粉末颜色均匀、无结块、无杂质，若发现分层或色泽异常需立即隔离并记录原因，严禁将不合格原料用于后续生产环节。所有金属粉末需经过严格的干燥处理，控制在105℃-120℃下烘干2-4小时，确保含水率低于0.5%，防止水分导致烧结时产生气孔或烧损，同时使用电子天平精确称重，误差控制在0.01%以内。

原料包装容器需符合防潮、防静电要求，采用双层铝箔袋密封，并贴附带有生产日期、批号、供应商名称及检验合格证的标签，确保从入库到出库的全程可追溯。入库前需进行X射线或红外光谱分析，快速筛查铝、钛、钨等活性杂质的含量，若发现超标粉末必须按危险废物处理，杜绝其混入合格批次中造成生产事故。针对不同粒度范围的粉末（如10-20μm、20-50μm、50-100μm），需分别制备专用的计量袋或称量瓶，避免粉末在传输过程中发生二次飞扬或混合，保证称量精度。

每日需记录原料入库数量、外观质量、干燥温度及称重数据，建立电子台账，一旦数据与系统记录不符需立即核查，确保生产数据真实可靠。

1.2成型工艺参数设定

模具材料必须选用与基体金属匹配的热处理钢，表面经喷砂处理形成粗糙度Ra3.2μm的纹理