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回转窑的结构及工作原理概述

回转窑的筒体由钢板卷制而成,筒体内镶砌耐火衬，旦与平

线成规定的斜度，由3个轮带支承在各挡支承装置上，在入料端轮带附近的跨内

筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时,

由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。

物料从窑尾（筒体的高端）进入回转窑内♦烧。由于筒体的倾

斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向（从高端向低端）移动，

继续完成其工艺过程，最后，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。

燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行交换后，由窑尾导出。本设计

不含燃料的燃烧潜。

该窑在结构方面有下列主要特点：

:、简体采用保证五项机械性能（。a、ob、。％、ak和

冷弯试验）的20g及Q235—B钢板卷制，通常采用自动焊焊接。筒体壁厚：

般为25mm,烧成带为32mm,轮带下为65mm,由轮带下到跨间有38mm厚的过渡段

节，从而使筒体的设计更为合理，既保证横截面的刚性又改善了支承装置的受力