颚式破碎机推力板(肘板)的过载保护结构设计及断裂力学分析_矿山机械.docxVIP

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  • 2026-05-31 发布于湖北
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颚式破碎机推力板(肘板)的过载保护结构设计及断裂力学分析_矿山机械.docx

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颚式破碎机推力板(肘板)的过载保护结构设计及断裂力学分析

第一章绪论

1.1研究背景

矿山机械在国民经济中占据基础性地位,颚式破碎机作为初级破碎的关键设备,广泛应用于金属矿、非金属矿及建筑骨料加工领域。随着矿产资源需求增长和开采规模扩大,破碎设备面临日益严苛的工况条件。设备在破碎高硬度物料时,常因非破碎物(如铲齿、钻头、铁块等)落入破碎腔而引发过载事故,导致关键部件损坏甚至整机瘫痪。

推力板(又称肘板)是颚式破碎机中传递动力并实现过载保护的核心构件。其传统设计多采用整体铸造结构,通过材料自身强度极限实现断裂保护。然而,这种保护方式存在断裂载荷离散度大、破坏位置不可控、更换困难等突出问题。一旦发生非破碎物过载,推力板可能在非预期截面断裂,造成动颚失控撞击机体,引发二次损伤。

当前矿山企业对设备可靠性和维护便捷性的要求不断提高,迫切需要一种断裂行为可预测、保护阈值可设计的推力板结构。通过引入削弱截面设计,将断裂位置限定在预设薄弱区域,并利用断裂力学理论精确计算剪切破坏临界载荷,成为解决上述矛盾的有效途径。这一方向的研究对于提升颚式破碎机运行安全性、降低维护成本具有重要工程价值。

表1-1推力板过载保护现存问题分析

问题类别

具体表现

产生原因

解决紧迫性

断裂不可控

断裂位置随机,可能发生在连接销孔或非削弱区

铸造缺陷、应力集中不可预测

保护阈值不稳定

同一

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