2025年钢铁轧制与质量控制手册.docxVIP

2025年钢铁轧制与质量控制手册

第1章轧制工艺基础与设备管理

1.1轧制原理与变形规律

轧制本质上是金属塑性变形过程，当轧辊对金属坯料施加压力时，金属在轧辊表面发生剪切滑移，其宏观表现为宽度减小、厚度增加，微观上则是晶粒发生再结晶和位错密度急剧升高。在简化的单轧道次模型中，金属的厚度变形量$\Deltah$与压下量$\DeltaH$的关系遵循$\Deltah=(1-\frac{1}{\sqrt{n}})\DeltaH$，其中$n$为变形系数，对于热轧通常取$n=1.2\sim1.4$，此时$\Deltah$约为$\DeltaH$的70%左右。

变形抗力主要由金属的流动应力$\sigma_f$决定，其计算公式为$\sigma_f=\sigma_0+m(\Delta\epsilon)^n$，其中$\sigma_0$为初始流动应力（约1000MPa），$m$为硬化系数（约0.01），$n$为应变指数（约0.15），$\Delta\epsilon$为真应变。轧制过程中的温度效应显著，当温度高于再结晶温度时，金属处于动态回复阶段，流动应力降低，但晶粒容易拉长；温度低于再结晶温度则进入动态强化阶段，需严格控制加热温度以防过烧。轧制速度对变形行为有非线性影响，速度过快会导致金属流动不均匀