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2025年钢铁生产工艺与技术手册

第1章钢铁生产工艺与技术手册

1.1高炉炼铁技术规程

高炉炼铁是钢铁生产的核心环节，其核心任务是将铁矿石还原为液态铁水。操作前必须严格核对铁矿石品位（如65%氧化铁）、焦炭粒度（建议30-40mm）及喷煤量（通常控制在150-200kg/t铁），确保高炉内透气性良好，避免炉缸堵塞。风口温度是衡量高炉运行状态的关键指标，标准值应维持在1350℃-1400℃，若温度低于1300℃需立即检查风压及燃料供给，防止炉况恶化导致铁水温度不足。

铁水温度是衡量炼铁成功与否的直接依据，生产合格铁水要求温度在1450℃-1500℃之间，温度过低会导致后续钢水流动性差，温度过高则易造成氧化渣过多增加能耗。铁水流量控制需精确到吨级，一般控制在1000-1200t/h范围内，流量过小需增加鼓风频率，流量过大需降低风压，确保炉缸内铁水循环顺畅。炉料粒度分布直接影响高炉透气性，优质矿石应破碎至10-20mm，焦炭应粉碎至25-35mm，粒度不均会导致炉内气流短路，降低冶炼效率。

高炉出铁操作需按“先出铁、后出渣”的顺序进行，出铁时间控制在15-20分钟，防止铁水在炉腹停留时间过长导致氧化严重，影响铁水质量。

1.2转炉炼钢操作规范

转炉炼钢是将废钢和铁水在炉内高温下氧化脱碳、脱磷、脱硫并精炼成钢的过程，核心参数为炉内温度（1