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2025年电池制造与质量控制手册

第1章电池制造全流程质量管控

1.1原材料与化学品管控

所有进入生产线的正极活性物质（如LFP磷酸铁锂或NMC三元材料）必须通过第三方权威检测机构（如TUV或SGS）的强制性合规性认证，确保其重金属含量、钴镍含量及杂质指标严格符合GB/T31475.1及GB/T31475.2标准，合格后方可入库。电解液制备过程中，必须严格控制锂盐（如LiPF6）的纯度，使用高纯试剂并建立严格的称量记录台账，每批次电解液需进行电导率测试，确保其离子电导率不低于1.5mS/cm，且水分含量控制在20ppm以内，防止因水分超标导致产线中断。

负极材料对电解液的耐受性要求极高，生产前需对预涂布后的浆料进行严格的干燥度检测，确保水分含量低于500ppm，若水分超标，必须立即启动干燥工序并调整烘箱温度至60-80℃，直至浆料达到500ppm以下方可进入下一道工序。隔膜材料在卷绕前必须通过双极板压力测试（BPP），确保其机械强度满足在100kPa压力下无裂纹产生的要求，若测试不合格，必须更换为符合GB/T32912标准的新型隔膜，严禁使用有缺陷的次品进入卷绕线。在卷绕工序中，必须实时监控卷绕张力，确保卷绕张力保持在15-25N/米的安全区间，张力过大易导致隔膜断裂漏液，张力过小则会导致正负极接触