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水泥搅拌桩施工质量通病及防治措施

1桩位偏移、排布不规整

1.1通病现象

施工完成后的水泥搅拌桩桩位与设计放样位置偏差超标，正三角布置间距不均、排布错乱，部分桩体偏移、倾斜，不符合设计及规范排布要求。

1.2原因分析

（1）桩位放样后未做好复核校验，放样精度不足，标识桩在施工过程中被扰动、移位，未及时复测修正。

（2）桩机就位未精准调平、调直，机身固定不牢固，钻进过程中机身轻微偏移，导致钻杆偏位、桩体倾斜偏移。

（3）施工场地土体松软、承载力不足，桩机作业过程中机身沉降、晃动，造成桩位偏差。

（4）作业人员施工操作不规范，未严格对标控制线施工，凭经验调整桩机位置，人为偏差较大。

（5）相邻桩体施工扰动周边土体，导致未施工桩位标识移位，未及时复核调整。

（6）现场管控不到位，桩位施工过程未全程旁站复核，偏差问题未及时发现整改。

1.3应对措施

（1）严格执行桩位双重复核制度，放样完成后由技术员、质检员双重校验，确认桩位、间距、排布方式无误后再标识固定。

（2）桩机就位后精准调平机身、校核钻杆垂直度，加固机身支撑，杜绝施工过程机身晃动、偏移。

（3）提前平整、压实施工场地软弱区域，保证场地承载力满足桩机作业要求，防止机身沉降变形。

（4）规范作业人员操作流程，严格按照控制线、标识桩就位施工，杜绝人为操作偏差。

（5）采取间隔跳打施工工艺，减少相邻桩体施工的土体扰动，施工前再次复