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铝加工技术与生产规范手册（执行版）

第1章铝加工基础理论与工艺原理

1.1铝及其合金的物理化学特性

铝元素在地壳中含量丰富，原子量为27，密度仅为2.7g/cm3，是典型的轻质金属，其莫氏硬度仅为2.5，具有极高的延展性，塑性极佳，可被拉成细丝、压成薄片或轧制成板材而不发生断裂，是应用最广泛的金属之一。铝具有优异的导电性和导热性，其电导率约为铜的61%，导热系数约为铜的60%，这使得铝在电气连接和散热系统中具有不可替代的优势，常用于高压电缆导体和发动机热交换器。

铝的熔点高达660.3°C，属于高熔点金属，因此在需要高温熔炼的铸造工艺中表现稳定，同时其熔点远高于镁和锌，保证了加工过程中的安全性。铝与氧反应极易氧化铝薄膜，该薄膜致密且附着力强，能有效防止铝在空气中进一步氧化，使铝表面在常温下能保持稳定的光泽和耐腐蚀性。铝具有良好的抗磁性，其磁导率很低（约为1.0），不产生磁滞损耗，因此铝是制造电磁铁芯、电机转子及变压器铁芯的理想材料，常用于无铁芯电机。

铝的比热容较大（约0.9kJ/(kg·K)），这意味着铝在受热或冷却时温度变化相对缓慢，这有利于在精密仪器和电子设备外壳中实现均匀的热平衡。

1.2铝加工的基本工艺流程

铝材的制备通常始于电解铝生产，通过霍尔-埃鲁法或冰晶石-氯化铝法冶炼得到铝锭，随后通过连铸连轧工艺制成圆柱形铝棒，