复合载体夯扩桩施工质量通病及防治措施.docxVIP

复合载体夯扩桩施工质量通病及防治措施

1桩位偏差超标、排布错乱

1.1通病现象

成型桩体实际桩位与设计放样位置偏差大于20mm，桩位间距不均匀、排布错乱，部分桩体偏移、倾斜，桩位偏差超出桩径1/6的规范允许范围，不符合桩基布置要求。

1.2原因分析

（1）桩位放样后未及时复核校验，护桩、点位标识被施工机械、人员扰动移位，未及时修正，导致基准点位偏差。

（2）桩机就位未精准调平调直，机身固定不牢固，沉管、夯击作业过程机身晃动、偏移，造成护筒偏位。

（3）施工场地土体松软、承载力不足，桩机作业时轻微沉降，引发桩孔垂直度、桩位偏移。

（4）作业人员操作不规范，护筒对位精度不足，沉管过程未实时校正垂直度，人为操作偏差较大。

（5）相邻桩夯击施工扰动周边土体，导致未施工桩位标识位移，施工前未二次复核。

（6）现场旁站管控不到位，未逐桩核查桩位、垂直度，偏差问题未能及时发现整改。

1.3应对措施

（1）建立桩位双检复核制度，放样完成后由技术员、监理双重验收，确认点位、间距无误后加固护桩，做好防护标识。

（2）桩机就位后采用水平尺、经纬仪双重校准，调平机身、校正护筒垂直度，加固机身支撑，杜绝作业过程偏移晃动。

（3）提前平整压实松软场地，对软弱区域换填处理，提升场地承载力，保证桩机作业稳定。

（4）规范作业流程，护筒对位、沉管全程精准操作，实时校正垂直度，严控桩孔垂直度偏差≤桩长1%。