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金属制品设计与制造技术手册

第1章金属材料特性与基础认知

1.1铁碳相图与铁碳合金分类

铁碳相图是描述铁碳系统在不同温度下相态变化的核心工具，横坐标为碳含量（质量百分数），纵坐标为温度。在0.768%碳含量处，铁碳合金发生从奥氏体（γ-Fe）向珠光体（P）或莱氏体（Ld）的共晶转变，该临界点被称为共晶点，其温度约为1148℃。根据含碳量不同，铁碳合金被划分为工业纯铁、亚共析钢、共析钢、过共析钢和铸铁五大类。其中，工业纯铁的含碳量小于0.0218%，其室温组织为铁素体，具有软而韧的特性，但强度较低；而铸铁的含碳量大于2.11%，其组织中含有大量石墨，具有优良的铸造性能。

亚共析钢的含碳量介于0.0218%至0.768%之间，其室温组织由铁素体和珠光体组成，通过调整含碳量可精确控制其力学性能，是机械制造中最常用的结构材料。共析钢的含碳量恰好为0.768%，其室温组织为100%的珠光体，这是一种由铁素体和渗碳体层片交替排列的层状混合物，具有较高的强度、塑性和良好的综合机械性能。过共析钢的含碳量在0.768%至6.67%之间，其室温组织由珠光体和网状渗碳体组成，网状渗碳体会显著降低材料的塑性和韧性，因此在需要高韧性的场合需严格控制其过碳化倾向。

铸铁的含碳量大于2.11%，其组织中包含片状石墨，石墨作为应力集中点的消除体，能有效降低应力