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2025年钨钼冶炼工艺与质量控制手册

第1章钨钼冶炼全流程工艺控制

1.1原料入厂检验与预处理标准

原料入厂前必须严格执行GB/T13217-2014《钨矿》和GB/T13218-2014《钼矿》的国家标准，对原料中的硫、磷、砷、氟、氯等有害元素含量进行严格检测，确保硫、磷含量分别控制在0.15%和0.10%以内，砷、氟、氯含量需低于0.05%的严苛阈值，任何超标原料一律禁止入厂。针对高硫原料，必须配置300吨/时以上的脱硫设备，采用石灰石-白云石-镁砂的逆流脱硫工艺，确保入炉前硫含量降至0.02%以下，同时严格控制水分含量在0.5%以内，防止水分在高温区发生剧烈喷溅反应。

钨精粉需按GB/T13232-2014《钨精粉》标准进行粒度分级，保留粒度在0.15-0.25mm的粗粉作为主要原料，并严格控制粒度分布曲线，确保粗粉占比不超过30%，以保证熔炼过程的平稳性。钼精粉需符合GB/T13233-2014《钼精粉》标准，重点控制粒度分布，保留0.5-1.0mm的粗粉比例，并严格筛选去除粒度小于0.5mm的过细颗粒，防止其对炉内熔池造成冲刷和结渣。所有原料在入厂前需进行外观检查，检查内容包括矿石粒度、块状矿石的棱角度、非金属夹杂物情况及表面裂纹，确保原料无严重破损、无大量非金属杂质，且表面无油污、无锈蚀。