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受限空间作业安全技术交底

第一部分技术交底（受限空间作业施工工艺流程）

1作业前准备工序

1.1受限空间辨识与确认

作业前需对化工厂内反应釜、储料罐、精馏塔、污水调节池、地下管道井、料仓、吸收塔、干燥器等密闭及半密闭空间进行全面辨识，逐一明确受限空间的具体位置、内部结构尺寸、残留化工介质类型、设备运行历史及潜在危险特性，形成书面受限空间辨识清单，由项目技术负责人、化工厂工艺员共同签字确认，杜绝漏辨、错辨受限空间。

1.2作业方案编制与审批

依据受限空间辨识结果编制专项作业技术方案，方案需明确作业具体内容、施工流程、人员分工、工艺技术参数、设备操作要求及全过程管控措施，针对化工介质腐蚀、易燃易爆、有毒有害特性制定专项技术措施，方案经化工厂技术部门、安全管理部门联合审核，总工程师审批签字后方可生效实施。

1.3设备隔离与切断

对与受限空间直接连通的物料管道、蒸汽管道、氮气管道、压缩空气管道、循环水管道等，采用符合化工标准的盲板进行物理隔离，严禁以关闭阀门替代盲板隔离；切断受限空间关联搅拌设备、输送设备、加热设备的电源及传动装置，在设备电源开关处悬挂“禁止合闸，有人作业”专属警示标识，并加装机械锁止装置，由专人负责保管钥匙。

1.4介质清空与置换

先将受限空间内残留的液态、固态化工原料、中间产物、反应废料、酸碱废液等彻底清空排放，通过排污口、卸料口将介质转运至化工厂指定危废处