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电力设备制造技术与工艺手册

第1章电力设备基础材料与热处理工艺

1.1常用金属材料性能与选择

在电力设备制造中，铜排作为集流母线，其导电率必须达到100%IACS以上，且铜合金需具备良好的延展性，例如铜-锡-铅（C18000合金）在100℃下拉伸率需大于30%，以确保母线在热胀冷缩循环中无断裂风险。绝缘子用瓷件需满足抗拉强度≥200MPa且体积电阻率≥1×101?Ω·cm，同时其莫氏硬度应达到6.5-7.0级，以便后续进行精密磨削加工而不发生崩边。

变压器铁芯硅钢片选用高硅含量（Si≥3.5%）的牌号，其最大磁导率应≥1.6，铁损在50Hz50℃下需小于1.5W/kg，以确保持续稳定运行。碳素结构钢Q235常用于设备支架，其屈服强度需≥235MPa，抗拉强度≥375MPa，且伸长率≥20%以保证结构韧性。不锈钢304用于热交换器管板，其含铬量应≥18%，含钼量≥2.5%以增强耐点蚀能力，其表面粗糙度Ra应控制在0.8μm以内。

铝导体在高压开关柜中应用广泛，其抗拉强度≥200MPa，且耐氧化性极优，其厚度公差需控制在±0.05mm以保证装配精度。

1.2钢材的拉伸与冲击试验

进行拉伸试验前，需将测试样品在室温下静置24小时以消除应力集中，随后在20±5℃的标准环境下以5mm/min的速率进行拉伸