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2025年橡塑产品设计与制造工艺手册

第1章橡塑材料基础与性能标准

1.1橡胶与塑料的基本分类及特性

橡胶类材料主要基于硫化体系与物理形态进行分类，包括硫化橡胶（如丁苯橡胶SBR、顺丁橡胶BR）和未硫化橡胶（如天然橡胶NR、乙丙橡胶EPDM）。以丁苯橡胶为例，其分子量通常在20万~30万之间，具有优异的弹性恢复率，在室温下拉伸100%后能回弹至原始长度的95%以上，且耐老化性能优于天然橡胶，适用于轮胎胎面及密封条等高频磨损场景。②塑料类材料则依据聚合机理分为热塑性塑料（如聚苯乙烯PS、聚丙烯PP）和热固性塑料（如酚醛树脂、环氧树脂）两大类。聚苯乙烯属于热塑性塑料，其玻璃化转变温度（Tg）约为100℃，在120℃下会发生软化熔融，因此可反复加热成型，广泛用于制造透明水杯和绝缘套管；而酚醛树脂因含大量交联双键，加热至150℃以上时不再熔融，而是发生交联固化形成不溶不熔的网状结构，故常用于制作耐热手柄和电器绝缘件。橡胶制品在力学性能上需重点关注拉伸强度、断裂伸长率和回弹性，例如丁苯橡胶的拉伸强度通常在20~30MPa区间，断裂伸长率可达400%以上，这意味着其能承受巨大的形变而不破裂，是制造减震垫和密封圈的理想材料。④塑料的热性能指标主要包括热变形温度、维卡软化点和热膨胀系数。以聚碳酸酯（PC）为例，其热变形温度高达75℃，维卡