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钢厂微雾抑尘系统施工方案

一、工程概况

本项目针对钢厂原料堆场、烧结车间、高炉出铁口、转炉炼钢区、皮带输送系统等粉尘污染源，采用高压微雾抑尘技术进行综合治理。系统设计覆盖面积约25000㎡，重点解决无组织排放粉尘浓度超标问题，确保各作业区域粉尘浓度控制在8mg/m3以下，达到《钢铁工业超低排放改造指南》要求。项目施工周期为60天，包含设备安装、管道敷设、系统调试及人员培训等全流程服务。

二、系统设计方案

（一）设计依据与技术参数

设计标准

遵循《钢铁工业大气污染物排放标准》（GB28664-2012）、《工业场所粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）及2025年最新《微雾抑尘系统技术规范》要求，确保系统运行符合环保及安全生产标准。

核心技术参数

雾滴粒径：5-15μm（烧结车间）、30-50μm（原料堆场）

工作压力：4-7MPa（变频恒压控制）

降尘效率：≥90%（PM10）、≥70%（PM2.5）

系统响应时间：≤15秒（粉尘浓度超标时自动启动）

冬季运行保障：-30℃环境下电伴热系统正常工作

（二）分区设计方案

根据粉尘产生特性，将系统划分为5个功能区域：

区域名称

尘源特点

设备配置

控制方式

原料堆场

大面积扬尘、风力影响大

旋转式雾炮（射程30-50m）+地埋式喷头

粉尘浓度联动+定时控制

烧结机头

高温粉尘、阵发性排放

耐高温喷嘴（耐温300℃）+侧喷