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金属制品加工与利用手册

第1章

金属原材料特性与预处理工艺

1.1常见金属材料的物理化学性质分析

铁基合金（如低碳钢）具有极高的延展性，其屈服强度通常在200-300MPa之间，适合进行深冲加工。其导热系数约为45W/(m·K)，这使得加热均匀，但焊接时易产生热影响区硬化，需控制热输入量。铝合金（如6061-T6）密度约为2.7g/cm3，比强度高达100MPa/MPa，是航空航天领域首选材料。其冷变形抗力随应变率增加而显著上升，加工硬化率高于钢，因此需要更频繁的中间退火以恢复塑性。

铜合金（如黄铜ZN36）的导电导热性能极佳，电阻率约为1.72×10??Ω·m，常用于电气连接件。其耐腐蚀性优于钢，但在酸性环境中易发生电化学腐蚀，需选用镍基合金进行防护。不锈钢（如304）具有优异的抗氧化性和耐腐蚀性，其热导率约为16W/(m·K)，接近碳钢。其加工硬化倾向较大，加工速度需控制在2-4m/min以避免开裂。高温合金（如Inconel625）在600°C以上仍能保持高强度，其屈服强度可达900MPa以上。其密度较大（约8.3g/cm3），且加工时容易发生晶粒粗化，因此需采用等温退火工艺。

镁合金（如AZ31）具有极低的密度（1.78g/cm3）和优异的吸波性能，但加工时极易产生加工硬化和晶粒粗大化，加工速度通