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车身涂装与表面处理手册

第1章涂装前准备与基材处理

1.1表面清洁度标准与检测

在涂装前，必须彻底清除基材表面的油污、灰尘、脱模剂及旧漆层残留，确保基材处于“零缺陷”状态。对于普通喷漆作业，表面粗糙度Ra值应控制在3.2μm以下，若Ra值超过6.3μm，需进行喷砂处理，且喷砂后表面应达到镜面效果，无划痕、无凹坑。清洁度检测采用“目视+手摸+仪器”三结合方式，操作人员需佩戴防静电手套和护目镜。目视检查时，在400W光源下观察表面是否有肉眼可见的油污或异物；手摸检查时，用干布擦拭表面，若感觉有粘腻感或粗糙不平，说明清洁不彻底，必须重新处理。

对于精密零部件，表面粗糙度Ra值需严格控制在0.8μm以内，且不能有明显的划痕、凹坑或气泡。若Ra值不达标，必须使用喷砂或喷丸工艺，且喷砂后的表面必须经过高压水冲洗，冲洗水流量需达到2.0L/min以上，确保无残留颗粒。检测人员需使用三坐标测量仪或激光扫描仪对关键部位进行数字化检测，记录表面微观形貌数据。若测量数据与图纸要求偏差超过0.2mm，则判定为不合格，必须返工处理，严禁将不合格品用于下一道工序。清洁度标准需根据涂装工艺类型（如水性漆、醇酸漆、聚氨酯漆）进行动态调整，水性漆要求表面更洁净，而醇酸漆对表面粗糙度容忍度稍大，但必须无油污。所有检测数据必须形成书面记录，并附在工艺文件