人工挖孔桩施工方案（三维图）2026年.docxVIP

施工工艺流程

人工钻挖孔桩施工工艺流程见下图：

主要施工方法

测量放线

在场地三通一平的基础上依据测量控制网和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定桩位中心及开挖尺寸（一般撒石灰线作为桩孔开挖轮廓线）。桩位线定好之后，必须经复核后方可开挖，放样时以长300~500mm的木桩或铁钎打入地下标定桩孔的中心，出露高度50~80mm，中心偏差不得大于50mm。

锁口施工

为防止桩孔周围土石滚入孔内造成安全事故，也为了防止地表水流入桩孔，需在挖孔前浇筑井圈锁口，同时考虑在锁口外侧浇注一个绞盘（孔内出碴使用）的支撑平台。井圈锁口采用C30混凝土浇筑。施工过程中，根据现场实际地层情况调整锁口高度，锁口顶面需高出施工基面30cm以上。在第一节井圈的上口作桩位“十”字控制点，该井圈的中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm。

锁口施工完毕后，疏通场地排水，清理孔口之间杂物，根据运渣通道和桩孔位置，确定提升设备安放地点。

人工挖孔桩护壁护壁厚度的计算及施工

为防止塌方，保证操作安全，大直径人工挖孔桩大多采用分段挖土、分段护壁的方法施工。分段现浇混凝土护壁厚度，一般取受力最大处，即地下最深段护壁所承受的土压力及地下水的侧压力，由计算确定护壁厚度。设混凝土护壁厚度为t，则按下式计算：

；

或者

当挖孔无地下水时：

；

当地下有水时：

公式符号：

—作用在护壁截面上的压力，N/m，N=pD/