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橡胶生产与产品质量手册

第1章橡胶原料采购与检验规范

1.1主要原料种类及质量标准

橡胶作为工业基础材料，其核心原料主要包括天然橡胶（NR）、顺丁橡胶（BR）、丁苯橡胶（SBR）、乙丙橡胶（EPDM）以及特种合成橡胶。不同橡胶品种在硫化体系、弹性回复率及耐老化性能上存在显著差异，因此必须依据国家标准GB/T13742-2016等权威标准制定严格的质量分级体系。

天然橡胶（NR）作为弹性最好的橡胶，其关键指标是生胶强度、拉伸强度和抗撕裂强度。例如，在制备轮胎胎面胶时，NR的拉伸强度需达到28MPa以上，抗撕裂强度不低于10MPa，且硫化后必须通过低温老化测试，确保在-40℃环境下仍能保持95%以上的弹性回复率。顺丁橡胶（BR）主要用于改善橡胶的耐磨性和低温性能，其核心参数为丁苯比丁基橡胶（SBR/BR）含量。若用于高耐磨轮胎胎面，SBR/BR比例应控制在45%至55%之间，并需进行高温热老化试验，确保在120℃下24小时内重量损失不超过1.5%。

丁苯橡胶（SBR）是生产轮胎胎面胶最常用的橡胶，其质量标准侧重于丁二烯含量和苯乙烯含量。对于轮胎胎面胶，丁二烯含量应≥85%，苯乙烯含量≤1.5%，且必须通过动态摩擦系数测试，确保在20℃环境下摩擦系数达到0.45以上。乙丙橡胶（EPDM）主要用于耐老化领域的密封件和汽车门