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- 2026-06-15 发布于江西
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2025年烧结与炼铁工艺手册
第1章烧结工艺基础与设备配置
1.1烧结原料特性与配比原则
1.1.1铁精粉作为烧结原料的核心成分,其粒度分布直接决定最终矿化物的形成速度,通常要求细颗粒占比在60%~70%之间以保证反应活性,而粗颗粒则需控制在15%以内以避免堵塞炉喉。
1.1.2黏土类助熔剂主要起调节熔点和促进铝酸盐的作用,其含硅量与氧化铝含量的比值需精确控制在0.6~0.8的区间,过高会导致炉温下降,过低则易造成炉渣粘度过大。
1.1.3白云石作为碱性助熔剂,需按1:1.5的固定比例投加,以确保炉渣呈碱性,从而有效降低脱硫效率并防止炉衬被酸性物质侵蚀。
1.1.4熔剂成分中,氧化钙与氧化镁的质量比应维持在1.2~1.4之间,这是控制炉渣碱度(Rho)的关键参数,直接影响烧结矿的透气性和抗压强度。
1.1.5碳素材料如无烟煤或焦炭,其挥发分含量需严格控制在3%~5%,过高的挥发分会导致炉温骤降,而过低则无法提供足够的还原气氛。
1.1.6添加生铁粉作为特殊添加剂,其添加量不得超过总矿量的1%,主要用于提高烧结矿的还原性和抗磨损性能,过量添加会破坏炉渣的液相平衡。
1.2烧结窑炉结构与热工参数
1.2.1烧结窑炉由烧结机主体、上下料装置、冷却机及除尘系统组成,其中烧结机主体是核心作业单元,需具备足够的烧结时间和足够的烧结面积以满足
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