液压系统的检测与诊断课件.pptVIP

液壓缸的洩漏測試缸為系統終端元件，為確定故障是否在缸，不必對缸測試，因前述泵、閥的測試已能表明缸是否有故障。現以工程動臂缸為例，回油管穩固油箱，全開負荷閥，方向手柄置杆伸出流量最大位置，發動機調額定轉速並保持，杆至終點時，緩關負荷閥，使儀上壓力升低於系溢閥的調定壓力0.7MPa，此時儀器流量為缸負載流量，搬手柄置相反位置，為液壓缸反向負載流量。杆至中位，並拆除一根缸軟管，缸內液經軟管流入清潔容器，再操方向柄使活塞向排淨油的空腔方向運動，行至終點，觀察有否洩漏：少量滲出，密封良好，洩漏較多，密封件失效。液壓馬達的T型測試多路閥置於一操作工位，任一時刻只操作一閥。逐步關閉負荷閥，使壓力從零升至最大值（略低於溢閥0.35MPa）並記錄相應流量。各片重複上步操作。結論：1、如果壓力和流量的測量值均於泵的測結果相符，表明所有元件狀態良好。2、如某片流量小於泵測流量說明系統出現洩漏，此時洩漏包括所有元件內泄之和，若查明上哪個具體元件洩漏，應分段進行檢測。分段測試分段測試是查找泵、閥、缸或馬達故障的附加試驗，安裝檢測儀時要斷開缸或馬達等執行機構，並堵住管接頭液壓馬達超載閥設定壓力測試回轉機構轉動慣性較大，多採用雙向超載閥，當方向閥處於中位時，系統溢流閥與馬達已斷開，靠雙向超載閥保護旋轉馬達超載閥的測試採用旁通或直通