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橡胶鞋设计与制造手册

第1章橡胶鞋设计与制造手册

1.1天然橡胶与合成橡胶的特性对比

天然橡胶（NR）主要来源于橡胶树乳胶，其分子链长且支化度低，展现出卓越的弹性恢复能力和优异的抗撕裂性能，但在高温高湿环境下易发生氧化降解，导致强度下降。合成橡胶如丁苯橡胶（SBR）和顺丁橡胶（BR）通过化学合成制得，SBR具有耐磨性和良好的加工流动性，BR则拥有极高的低温柔韧性和低滚动阻力，适合对耐磨和舒适有特定要求的鞋底。

在硫化体系上，天然橡胶对硫磺用量更敏感，需严格控制硫化温度以防焦烧，而合成橡胶通常采用过氧化物或过氧化物配合体系，能在更宽的温度范围内稳定硫化。从物理机械性能数据来看，天然橡胶的拉伸强度约为35-40MPa，但断裂伸长率可达400%以上；合成橡胶如SBR的拉伸强度略低（约25-30MPa），但断裂伸长率通常在300%左右。当橡胶制品处于动态变形过程中，天然橡胶的滞后损耗较小，能量吸收效率高，而合成橡胶如SBR在高频振动下会产生更多热量，可能导致局部过热。

选择天然橡胶时，需关注其耐老化性能，建议添加抗氧剂和紫外线吸收剂；选择合成橡胶时，则需根据具体工况调整硫化体系，防止因热老化导致的开裂失效。

1.2橡胶硫化体系对物理性能的影响

硫化是橡胶加工的核心工艺，通过加入硫化剂（如硫磺、过氧化物）与促进剂（如MMT、噻唑类）配合，