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塑料制品研发与制造手册（执行版）

第1章材料选型与预处理

1.1常见工程塑料特性对比

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）具有优异的耐热性和透明度，其玻璃化转变温度（Tg）约为70℃，适用于制作食品包装瓶及饮料杯，但刚性较差，需添加增韧剂以防脆裂。聚酰胺（PA，即尼龙）的吸湿性显著，吸水率可达5%-8%，这会导致其尺寸稳定性下降，因此在精密注塑中常需使用尼龙66并添加抗水解剂以延长使用寿命。

聚碳酸酯（PC）的冲击强度极高，特别是在低温环境下，其冲击强度可超过1000J/m2，但长期高温下易发生黄变，需严格控制加工温度在260℃以下。聚醚醚酮（PEEK）属于特种工程塑料，其熔点高达343℃，耐热等级可达250℃，具有极高的机械强度和化学稳定性，但成本昂贵且加工窗口窄。聚甲醛（POM）具有极佳的刚性、耐磨性和自润滑性，其拉伸强度可达60MPa以上，广泛应用于齿轮、轴承及汽车内饰件，但脆性较大需配合润滑剂使用。

聚苯乙烯（PS）虽然刚性好且透明度高，但耐热性差，长期使用温度不超过70℃，且易受紫外线影响而老化变色，多用于一次性餐具或光学镜片。

1.2原材料规格与批次管理

原材料的规格选择应严格匹配注塑机的吨位与模具尺寸，例如对于大型模具，必须选用吨位大于2000吨的注塑机以确保填充均匀。批次管理要求建立完整的追溯体系，每批原材料需记录生产日