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无黏结预应力施工质量通病及防治措施

1预应力筋护套破损、油脂流失

1.1通病现象

无黏结预应力筋在铺设、浇筑、养护过程中出现外包塑料护套开裂、破损、脱落问题，内部防腐油脂流失、污染，导致预应力筋失去防护，后期易受潮氧化锈蚀，降低结构耐久性。

1.2原因分析

（1）预应力筋运输、堆放、搬运过程管控不当，发生磕碰、拖拽、挤压，造成护套破损。

（2）现场铺设作业不规范，野蛮施工、踩踏拖拽预应力筋，导致护套磨损开裂。

（3）混凝土振捣过程振捣棒直接触碰、摩擦预应力筋，高温振动造成护套破损、老化开裂。

（4）预应力筋存放时间过长，长期暴晒、雨淋，护套老化脆化，施工过程极易破损。

（5）定位支架间距过大，预应力筋悬空晃动，浇筑混凝土过程受力摩擦破损护套。

1.3预防措施

（1）严格规范原材料运输、堆放工艺，全程做好防护，杜绝拖拽、磕碰、挤压预应力筋，堆放区做好防晒防雨措施。

（2）强化现场成品保护管控，严禁作业人员踩踏、碾压预应力筋，铺设完成后及时做好防护围挡。

（3）精细化混凝土振捣作业，振捣棒远离预应力筋布设区域，杜绝直接接触摩擦杆件。

（4）缩短原材料现场存放周期，优先先进先出，杜绝护套老化脆化，破损杆件及时修补或更换。

（5）加密定位支架布设间距，固定牢固预应力筋，减小浇筑过程晃动摩擦，保护护套完整。

1.4整改处理方法

（1）全面排查所有预应力筋护套破损位置、破损面积及油脂