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橡塑加工技术与产品手册

第1章橡塑加工技术与产品手册

1.1橡胶与塑料的分子结构特性

橡胶分子由长链状的高分子组成，其主链通常含有硫醚键（-S-）或酯键（-COO-），这些键能发生可逆的交联反应，赋予材料高弹性和弹性回复能力；②塑料分子多为线型或支链结构，不含交联键，通过范德华力或氢键结合，根据结晶度不同分为半结晶与非结晶型，决定了其刚性、硬度和耐磨性；天然橡胶（NR）侧基为甲基，使分子链柔顺，适合高温硫化，而丁苯橡胶（SBR）在主链引入苯环，提高了耐热性和抗老化性，常用于轮胎胎面；④聚烯烃类塑料（如PE、PP）主链为碳-碳单键，具有高度的化学惰性和耐化学腐蚀性，但极性较弱，导致其表面能低，易吸附灰尘；⑤聚酰胺（PA）分子链间存在强氢键作用，使其具有优异的耐磨性和耐撕裂性，常作为尼龙轮胎的增强纤维使用；聚碳酸酯（PC）分子结构对称，具有高度结晶性，因此其冲击强度和尺寸稳定性极佳，是制造汽车仪表盘和光学透镜的理想材料。

1.2硫化工艺对橡胶性能的影响

硫化是橡胶加工的核心工艺，通过添加硫磺或过氧化物在加热下形成硫桥，将线型分子转化为三维网状结构，从而将橡胶从塑性体转变为具有高弹性的高分子弹性体；②硫磺硫化体系（如N330）在140℃下硫化10分钟即可形成初步交联，而过氧化物硫化则在120℃下硫化15分钟即可形成更完善的网络，影响硫化速度；