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材料工程外文翻译--Mg-9Al-1Zn合金的半固体挤压成型

摘要

镁及镁合金因其优异的比强度和刚度，在航空航天、汽车工业等领域展现出巨大的应用潜力。Mg-9Al-1Zn（AZ91）合金作为最常用的铸造镁合金之一，其传统成型工艺往往面临组织粗大、性能不均等问题。半固体成型技术，作为一种介于液态铸造和固态锻造之间的先进工艺，为改善镁合金的微观组织与力学性能提供了有效途径。本文聚焦于AZ91合金的半固体挤压成型工艺，系统探讨了半固态浆料制备、成型参数对微观组织及力学性能的影响，并分析了该工艺的技术特点与应用前景，旨在为相关工程实践提供理论参考与技术借鉴。

1.引言

镁合金凭借其低密度特性，在追求轻量化的现代工业中扮演着愈发重要的角色。AZ91合金因具有良好的铸造性能和适中的力学性能，被广泛应用于各类结构件。然而，传统压铸工艺生产的AZ91合金常存在气孔、缩松以及粗大的β-Mg??Al??相，这些缺陷严重制约了其在承载部件上的应用。

半固体成型技术，特别是半固体挤压成型，通过将合金加热至固液两相区进行加工，利用其独特的流变特性，有望获得更细小、更均匀的微观组织，从而提升材料的综合性能。与传统热挤压相比，半固体挤压成型可降低成型力，提高模具寿命，并能实现更复杂形状零件的近净成形。因此，深入研究AZ91合金的半固体挤压成型行为，对于拓展其应用范围具有重要意义。

2.Mg-9Al-1Zn合