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塑料制品加工与应用手册（执行版）

第1章塑料制品加工基础与工艺参数

1.1塑料材料特性与分类

塑料材料的物理性能直接决定了加工工艺的设定范围。例如，高密度聚乙烯（HDPE）具有极高的结晶度和刚性，其熔点约为130-137℃，在加工时必须严格控制温度以防降解，且适合使用较大的模具流量；而低密度聚乙烯（LDPE）结晶度低，熔点较低（约105-115℃），流动性好但刚性差，适合采用低压注塑工艺。化学稳定性是区分热塑性塑料与热固性塑料的关键指标。热塑性塑料如聚丙烯（PP）和聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），在加热后会软化熔融并冷却固化，可进行多次循环加工，因此对模具温度要求较高；而热固性塑料如酚醛树脂，一旦在加热条件下发生交联反应，其分子链将形成三维网状结构，此时再加热也不会软化，只能进行一次成型，因此无需担心二次变形。

材料的结晶度与熔融温度密切相关，直接影响注塑机的螺杆转速设置。结晶度高的材料如聚酰胺（PA66），其熔融温度通常在280-300℃，需要较高的熔体温度以充分激活分子链活动，否则无法在模腔内均匀熔融；非结晶材料如聚碳酸酯（PC），虽然熔点也较高，但可通过降低熔体温度来减少能耗并防止氧化降解。熔体粘度是衡量塑料熔融流动阻力的核心参数，它随剪切速率的变化而显著改变，遵循剪切变稀规律。例如，在注塑机注射阶段，螺杆高速旋转产生高剪切力，粘度会急剧下降，这是实现快