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涂料机械设计与维修手册

第1章涂装前准备与检测

1.1涂装前表面检测标准

在开始任何涂装作业前，必须使用3M5210级标准白板纸对工件进行100%目视检查，重点排查表面锈蚀、凹坑、划痕及污渍，一旦发现缺陷需立即使用角磨机打磨光滑，打磨后需进行3M112级砂光，确保表面粗糙度Ra值不超过0.8μm，且无悬浮颗粒残留。对于金属基材，需使用磁性表笔或接触式测厚仪测量涂层厚度，确保底漆厚度均匀且达到设计值（如80μm），该数值可通过对比标准样板进行校准，若厚度偏差超过±2μm，需重新补涂并记录数据。

检查工件表面是否有脱模剂或防锈油残留，若存在，需用异丙醇（IPA）溶液进行溶剂擦拭，直至表面呈现均匀的白色水渍，确保溶剂挥发后无油膜痕迹，防止后续涂层附着力下降。确认工件表面无氧化皮、焊渣或脱碳层，如有需使用80目及以上砂纸进行局部打磨，打磨区域需进行钝化处理，钝化后需立即进行3M610级酸洗，酸洗液浓度控制在200g/L左右，浸泡时间不超过2分钟。检查工件表面是否有裂纹或分层现象，使用3M5210级标准白板纸进行100%目视检查，若发现裂纹需进行修补处理，修补后需进行3M112级砂光，确保表面粗糙度Ra值不超过0.8μm，且无悬浮颗粒残留。

对于大型工件，需使用3M5210级标准白板纸进行100%目