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发电厂运行管理与事故预防手册

第1章发电厂运行基础与日常维护

1.1机组结构与系统概述

汽轮机作为热电厂的核心动力设备，其内部结构复杂，主要由静止部分（汽缸、汽封、导叶、喷嘴等）和旋转部分（转子、主轴、叶轮）组成，两者通过机械密封紧密配合，任何部件的微小间隙变化都会影响机组出力。高压加热器利用锅炉产生的高温汽水混合物对外加热，其管板与汽包之间必须保持严密连接，防止蒸汽泄漏导致机组跳机，通常采用精密螺栓紧固并加装防松垫片。

凝汽器是机组的“心脏”，负责吸收汽轮机排出的高温高压蒸汽，通过管束与冷却水进行热交换，其管板与汽包连接处需严格检查同心度，偏差超过0.2mm需立即处理。给水泵负责将凝结水加压输送至除氧器，其轴系（主轴、轴承、密封）需定期润滑，若轴承温度超过75℃且振动超标，说明润滑系统失效，需立即停机检修。主蒸汽管道是输送蒸汽的动脉，其法兰连接处（如主蒸汽管道与汽包连接处）必须使用防松垫片（如弹簧垫圈加尼龙垫）并定期紧固，防止因振动导致泄漏。

安全阀是机组的最后一道防线，其校验周期通常为6个月，校验合格证书必须齐全且有效期未过，校验内容需包括静特性、动特性及密封性试验。

1.2运行规程与操作规程

机组启动前必须进行“五查”（查油位、查水位、查温度、查压力、查振动），确保油系统油位在45%-55%、水冷系统水位正常、凝汽器真空度在-0.08~-