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  • 2026-06-20 发布于江西
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2025年水泥生产工艺与质量控制

第1章原料预处理与品质管控

1.1天然矿石选别与分级

利用重选机对铁矿石进行粗选,通过调节磁铁矿密度与磁铁矿磁性的差异,将含铁量大于65%的磁铁矿精矿分离出来,精矿品位提升至72%以上,而废石则被回收至尾矿库。接着,采用浮选工艺对赤铁矿进行精矿处理,通过添加黄铁矿捕收剂和黄药药剂,使含铁量在60%-68%范围内的赤铁矿矿浆实现有效分选,产物含铁量稳定在63.5%。

随后,利用重介质选别技术对磁铁矿进行二次精矿处理,通过调节水介质比重为1.85,将磁铁矿精矿的含铁量进一步浓缩至70.2%,同时降低含铁量至25%以下的废磁石。然后,对选别后的矿石进行磨矿分级,利用细筛网孔径为3.5mm的振动筛,将粗颗粒矿石与细颗粒矿石分离,粗颗粒进入磨矿机继续粉碎,细颗粒作为最终产品。对磨矿后的矿石进行粒度分析,确保0-2mm颗粒占比达到35%,2-5mm颗粒占比达到45%,5-10mm颗粒占比达到20%,以满足后续粉磨工艺对细度指标的要求。

同时,监控矿石水分含量,将矿石含水率控制在4%-6%之间,防止水分过高导致磨矿能耗增加,过低则可能引起生料粉磨时物料粘附性过大。

1.2粉煤灰与矿渣混合配比

在配料系统中,根据水泥熟料中C3A成分的高低,动态调整粉煤灰与矿渣的比例,当熟料C3A含量低于

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