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港口沉箱预制施工工艺

第一章沉箱预制总体策划

1.1工程边界条件

沉箱预制场选址必须同时满足“三限三保”：限沉降、限位移、限裂缝；保强度、保水密、保耐久。场地地基承载力≥180kPa，差异沉降≤5mm/20m；潮汐差＞3.5m的区域，预制台座顶面高程按“当地平均高潮位+0.8m”控制，防止潮水倒灌。

1.2产能节拍设计

以单座沉箱混凝土量2800m3、钢筋460t为例，采用“2+1”流水节拍：2条生产线并行预制墙身，1条独立生产线预制底板。每7d完成一层墙身，28d完成整座沉箱，年产能36座。

1.3技术路线比选

方案

工法特点

裂缝风险

工期

造价指数

综合评分

全断面一次浇筑

无施工缝，水密好

温度裂缝高

短

1.05

82

水平分层+跳仓

裂缝可控，工装简单

低

中

1.00

90

全预制装配式

工厂化高，运输受限

最低

长

1.18

78

经加权评分，选定“水平分层+跳仓”作为主导工法。

第二章预制场建造与工装系统

2.1台座与地基处理

采用“钻孔灌注桩+筏板”复合基础：桩径800mm，桩长25m，筏板厚600mm，双层双向Φ20@150。台座顶面埋设M30可拆卸轨道，用于侧模行走；台座两侧设1.2m×1.2m排水暗沟，坡度0.5%，接入三级沉淀池。

2.2模板体系

外墙模板采用“大钢模+液压