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钢结构拼装施工工艺及施工方法

第一章施工准备与前置条件

1.1技术准备

1.1.1图纸会审

由项目经理牵头，组织设计、制造、安装、监理四方进行“三维碰撞+节点可焊性”专项会审，重点核查：

①主桁架节点板与加劲肋是否出现封闭腔体，导致焊枪无法伸入；

②高强螺栓孔群边距是否满足1.5d0（d0为孔径）的扳手操作空间；

③屋面坡度大于1:12时，檩条开孔长圆孔方向是否与坡向一致，避免滑移阶段檩条端部撕裂。

会审记录须在24h内形成NC（NoChange）或CC（ChangeConfirm）版本，上传至BIM协同平台，作为后续提料与工艺卡片的唯一依据。

1.1.2工艺试验

对首次采用的Q355GJ+Z15厚度≥40mm的熔嘴电渣焊，现场切取300mm长试板，做-40℃冲击试验，要求KV2≥60J；若不合格，则调整热输入≤25kJ/cm，并加设陶瓷衬垫，重新评定。

1.2场地准备

1.2.1硬化与排水

拼装区域采用200mm厚C25混凝土+双层φ12@150钢筋网，表面收光后平整度≤3mm/2m；四周设300mm×300mm排水沟，纵坡≥5‰，防止雨水浸泡导致构件浮锈。

1.2.2胎架基础

胎架支墩采用“钢轨+枕木+可调钢楔”组合，支墩间距按“最不利杆件长细比λ≤150”反算，经验公式：

L≤π√(E/fy)·i/150，其中i