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- 2026-06-25 发布于江苏
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content目录01研究背景与问题提出02齿轨轮典型失效形式解析03剥落与掉块的深层成因分析04系统性影响因素溯源05制造与材料层面的改进路径06综合预防与工程应对策略
研究背景与问题提出01
采煤机行走机构在现代综采工艺中的核心地位采煤机行走牵引方式无链牵引,依靠齿轨轮与销排啮合实现高效传动。高精度传动,适应复杂工况并提升运行稳定性。载荷特性低速重载工况,承受巨大冲击与交变应力。频繁启停导致疲劳损伤累积,影响部件寿命。结构组成齿轨轮是核心传动件,直接参与牵引力传递。销排固定于输送机,与齿轨轮啮合实现往复运动。服役环境暴露于煤尘、水汽中,加剧材料腐蚀与磨损。硬质颗粒侵入啮合区,引发磨料磨损问题。失效形式表面疲劳剥落,因长期交变接触应力引起。齿面磨损严重,降低啮合精度和传动效率。性能要求高强度设计,满足重载与抗冲击需求。高耐久性材料,延长使用寿命减少更换频率。
齿轨轮作为关键传动部件的功能特性与服役环境传动核心齿轨轮是采煤机无链牵引的核心部件,通过与刮板输送机销排啮合实现行走功能。其传动稳定性直接影响整机运行可靠性。承载重载工作时承受采煤机自重、截割反力及启动冲击等多重载荷,处于低速重载工况。齿面接触应力极高,易引发疲劳损伤。环境恶劣处于高粉尘、潮湿的井下环境,煤粉、岩屑等磨料易侵入啮合区。开式传动缺乏有效润滑,加剧磨损与表面损伤。动态交变在起伏底板和弯曲输送机上运行,导致载荷频繁
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