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橡塑材料应用与工艺手册

第1章橡塑材料基础认知与分类

1.1高分子聚合物结构与性能特性

橡胶类高分子通常由长链状的大分子组成，其分子间作用力较弱，链段运动能力大，赋予材料高弹性。以天然橡胶（顺式聚异戊二烯）为例，其重复单元为$-CH_2-CH=C(CH_3)-$，在室温下呈现无定形态，表现出典型的回弹性，拉伸300%后可恢复至原始长度，这是利用其高弹性制造轮胎等弹性元件的核心依据。塑料类高分子多为线型或支链型结构，分子链间存在较强的范德华力或化学键，导致其具有较低的弹性极限和较高的刚性。聚氯乙烯（PVC）属于典型的硬塑料，其分子链上含有氯原子，增加了链的刚性，使其在加工时表现出较高的熔体粘度，适合制作管材和型材。

合成橡胶如丁苯橡胶（SBR）和顺丁橡胶（BR）通过共聚技术改变分子链结构，SBR结合了橡胶的弹性和塑料的加工性，广泛应用于汽车轮胎胎面层，其耐磨性数据表明在1000公里行驶里程内磨损率极低。热塑性塑料如聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）在加热时软化熔融，冷却后重新固化，这一特性使其能够进行多次热成型加工。PP的熔点通常在160℃-170℃之间，其密度约为0.9g/cm3，是制造轻量化汽车保险杠的理想材料。弹性体如硅橡胶（PDMS）具有极低的玻璃化转变温度（-123℃），可在极宽的温度范围内保持弹性。其分子链由硅氧烷键连接，键能高且柔顺，使其