钢铁轧制与表面处理工艺手册（执行版）.docxVIP

钢铁轧制与表面处理工艺手册（执行版）

第1章轧制工艺原理与设备选型

1.1轧制基本原理与变形系数计算

轧制过程本质上是一个金属塑性变形过程，通过轧辊的旋转运动与金属材料的相对运动，使金属在压力作用下发生流动，从而改变其截面尺寸、形状和内部组织结构。在热轧中，主要利用高温下的热软化特性，降低变形抗力，使轧件横截面积显著减小，而长度增加，实现板坯或方坯向成品钢板的转变。变形系数（DeformationCoefficient,$\beta$）是衡量轧制过程中变形程度、衡量轧件横截面积减少比例的关键无量纲参数，其定义为轧件轧后横截面积（$A_2$）与轧前横截面积（$A_1$）之比，即$\beta=A_2/A_1$。该参数直接决定了轧机的吨位能力和轧制速度，通常热轧机的变形系数范围在0.95至0.99之间，冷轧机则在0.98至0.995之间。

变形系数的计算需依据金属的塑性指标，对于钢铁材料，通常采用真应变（Strain,$\varepsilon$）来计算，公式为$\beta=\exp(\varepsilon)$。在工程实践中，若已知轧制力$F$、轧制速度$v$、轧辊直径$D$及压下量$\Deltah$，可通过经验公式估算，例如对于热轧钢，变形系数近似等于$1-(\Deltah/2h_0)$，其中$h_0$为