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注浆加固地基施工质量通病及防治措施

1注浆压力不稳、注浆量不足、加固范围不达标通病

1.1通病现象

1.注浆压力持续偏低无法升压，浆液无序扩散，加固半径小于设计值；2.单孔注浆量远低于设计定量，土层孔隙未填充饱满，后期地基沉降偏大；3.局部夹层、边角土体未注浆加固，形成加固空白区；4.管路渗漏、孔口密封失效，压力泄压衰减，稳压时长不达标；5.地下水流量过大稀释浆液，固结体量偏小，土体密实度不合格；6.私自提前停注、缩短稳压时长，层间粘结固结效果差。

1.2产生原因

1.孔口止浆塞安装不到位、孔口砂浆封堵不严，压力外泄；2.未按跳孔工艺施工，邻孔贯通串浆，压力无法蓄积；3.注浆管出浆孔堵塞，浆液流通不畅，注浆流量受限；4.未根据地下水流速调整浆液凝胶时间，浆液流失稀释；5.钻孔深度不足，未穿透软弱夹层，深部土体无法注浆；6.注浆泵压力表失效，压力数值失真，操作人员盲目停注。

1.3预防措施

1.孔口分层加厚速凝砂浆封堵，止浆塞贴合孔壁安装，注浆前做密闭打压试验；2.严格执行跳孔间隔注浆，邻孔未初凝严禁连通注浆作业；3.浆液前置滤网过滤杂质，每日疏通注浆管出浆孔，防止结块堵塞；4.动水地层更换双液速凝浆液，缩短凝胶时长，减少水流稀释流失；5.钻孔深度穿透全部软弱加固层，精准把控注浆起止深度；6.施工前校验压力、流量仪表，破损仪表立即更换，严控