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锅炉低氮燃烧改造技术方案

第一章项目总体概况

一、项目实施背景

当前国内大气污染防治管控要求持续升级，《中华人民共和国大气污染防治法》明确要求现有工业锅炉必须配套大气污染物治理设施，满足最新排放控制要求。根据GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》特别排放限值规定，地级及以上城市建成区在用燃煤锅炉氮氧化物排放浓度不得高于50mg/m3，燃气锅炉氮氧化物排放浓度不得高于30mg/m3。现阶段大量投运年限超过5年的工业锅炉，原有燃烧系统未配套低氮优化设计，氮氧化物原始排放浓度普遍处于400-700mg/m3区间，部分运行工况偏差的锅炉排放浓度甚至超过800mg/m3，直接配套末端SCR脱硝装置不仅催化剂消耗量大，运行成本居高不下，还容易出现氨逃逸超标、空预器堵塞等次生问题。

本方案针对额定蒸发量10-75t/h燃煤链条炉、循环流化床锅炉，额定热功率7-58MW燃气热水锅炉定制开发，所有技术参数均经过300余台同类型锅炉改造项目实际验证，可直接用于指导现场施工落地，无需额外调整核心工艺路线。改造完成后可从燃烧源头大幅降低氮氧化物生成量，大幅降低末端脱硝系统的运行负荷，兼顾排放达标、能效提升、运行安全三重目标。

二、改造核心目标

本项目改造实施后必须同时满足三类刚性指标要求，所有指标均需纳入最终验收考核范围：

（一）排放控制目标

低氮燃烧改造完成后，锅炉炉膛出口氮氧化物原始排