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基于改进残差网络的旋转机械智能故障诊断系统设计与实现

摘要

随着现代工业向大型化、自动化和智能化方向发展，旋转机械作为核心动力设备，其运行状态直接关系到整条生产线的安全与效率。传统的故障诊断方法过度依赖专家经验与信号处理技术，难以应对海量非线性、强耦合的振动数据，存在特征提取困难、诊断效率低下等痛点。本课题旨在设计并实现一套基于改进残差网络的旋转机械智能故障诊断系统，通过深度学习技术自动挖掘数据深层特征，提高故障识别的准确率与实时性。

本文首先分析了旋转机械故障诊断的研究背景与现实需求，确立了以深度学习为核心的技术路线。在总体设计阶段，构建了包含数据采集层、算法服务层与应用展示层的B/S架构系统，完成了功能模块划分与数据库设计。在详细设计与实现阶段，针对传统残差网络在处理一维振动信号时的局限性，引入了多尺度卷积核与通道注意力机制，设计了改进的ResNet故障诊断模型。该模型通过自适应调整特征通道权重，增强了关键故障特征的表征能力。

系统实现后，利用公开数据集进行了全面的测试验证。实验结果表明，改进后的模型在多种工况下的平均诊断准确率达到98.5%，较传统方法有显著提升。系统成功实现了振动信号的上传、自动诊断、结果可视化及历史数据管理等功能。本文的研究成果验证了改进残差网络在机械故障诊断领域的有效性，为工业现场的智能化运维提供了可行的技术方案。

关键词：旋转机械；故