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模具维护保养规程

一、总则

模具作为生产制造过程中的关键工艺装备，其精度、性能及使用寿命直接影响产品质量、生产效率与制造成本。为规范模具的维护保养工作，确保模具始终处于良好工作状态，预防故障发生，延长模具使用寿命，特制定本规程。

本规程适用于公司内所有生产用模具的日常维护、定期保养及相关管理工作。所有与模具接触的操作人员、维护人员及管理人员均需严格遵守本规程。

模具维护保养工作应遵循“预防为主、定期检查、及时维护、规范操作”的原则，做到责任到人、措施到位、记录详实。

二、组织与职责

（一）管理部门

负责模具维护保养规程的制定、修订与监督执行；负责模具维护保养计划的审核与资源协调；组织模具维护保养知识的培训与考核。

（二）使用部门

负责本部门所用模具的日常点检、清洁与简单维护；严格按照操作规程使用模具，避免因操作不当造成模具损坏；及时上报模具异常情况，并配合维护部门进行处理；负责模具在生产过程中的妥善保管。

（三）维护部门

负责模具的定期保养、专业检修与故障排除；制定详细的模具维护保养计划并组织实施；负责模具易损件的储备、更换与记录；建立模具维护保养档案，记录模具的维护、修理、更换等历史信息。

三、模具的日常维护与保养

（一）班前检查

1.外观检查：检查模具整体是否完好，连接螺丝有无松动、缺失，模架有无变形、裂纹。

2.导向部分：检查导柱、导套有无拉伤、磨损，润滑是否充足，运