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- 2026-07-09 发布于广东
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第8章螺纹类零件加工7)粗精车内螺纹,用M22X2-6H螺纹塞规检测螺纹精度。8)粗精车外槽。9)精车外圆、外圆弧,倒角。10)调头夹持¢38外圆,找正,夹紧。11)粗车外圆。12)粗精车外槽。13)精车外圆、外圆弧,倒角。14)粗精车M34X4(P2)双头外螺纹,用25-50螺纹千分尺测量精度。15)去毛刺,自检工件。上一页下一页返回
第8章螺纹类零件加工(2)刀具与切削用量(表8-1)(3)加工操作步骤1)开机;2)回参考点;3)装夹工件;4)安装刀具;5)对刀;6)编程与程序调试;7)运行程序加工工件8)检测并去除毛刺;9)完成加工上一页下一页返回
第8章螺纹类零件加工(4)注意事项1)工件棒料的装夹:装夹工件棒料时应使三爪自定心卡盘夹紧工件,并有一定的夹持长度,棒料的伸出长度应考虑到零件的加工长度及必要的安全距离等。棒料中心线尽量与主轴中心线重合,以防打刀。2)刀具的装夹:车刀不能伸出过长,刀尖应与主轴中心等高,螺纹刀装夹时,应用螺纹样板进行对中装夹,切槽刀要装正,以保证两副偏角对称。上一页返回
图8-1双头螺纹加工返回
表8-1刀具与切削用量表返回
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