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砂浆分层度试验

是测定砂浆在运输和静置过程中，内部组分分离析出的能力，直接反映砂浆的工作性均匀性，对于保证砌筑砂浆、抹灰砂浆的施工质量有着决定性意义，尤其是预拌砂浆出厂质量控制中，分层度是必检的核心指标之一。试验开展前，首先要完成仪器设备与试样的准备工作，目前主流采用的分层度试验依据为《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009，所需要的仪器设备包括分层度筒、捣棒、天平、砂浆搅拌机、振动台、量筒等，其中分层度筒为金属材质制作的圆筒，内径为150mm，上节高度为200mm，下节高度为200mm，总高度为400mm，筒壁厚度不小于2mm，上下节之间通过法兰连接，连接处需要保证平整光滑，不会剐蹭到筒内壁导致砂浆残留，连接后整体的圆度偏差不超过5mm，垂直度偏差不超过筒高的0.5%，避免试验过程中因为筒壁倾斜导致砂浆分层不均匀。捣棒采用直径为10mm、长度为350mm的钢制圆棒，端部磨成半球形，和标准维卡仪所用捣棒规格一致。天平的称量范围不小于2000g，感量为1g，保证称取砂浆质量时的精度满足要求，除此之外还需要准备抹刀、玻璃板，玻璃板的尺寸要大于分层度筒的筒口，厚度不小于5mm，保证放置后不会变形。

试样制备环节，首先要根据试验要求确定砂浆的配合比，对于现场搅拌的砂浆，当采用人工搅拌时，首先将拌板和拌铲清理干净，保持干燥，先加入称量好的全部细骨料和水泥，干拌均匀，干拌时间