2025年冶金行业炼钢部操作工炼钢过程控制手册.docxVIP

2025年冶金行业炼钢部操作工炼钢过程控制手册

第1章炼钢前准备

1.1设备检查与维护

炼钢炉能否稳定运行，关键在于设备状态是否达标。每班开炉前，必须对主要设备进行系统性检查。转炉本体需重点检查冷却水系统，确保喷淋水压不低于0.2MPa，水流量稳定在规定范围。炉壳焊缝处有无渗漏，可用超声波探伤仪定期检测。倾动机构液压油位应保持在1/2至2/3之间，油温不得超过55℃。氧枪升降机构运行是否平稳，编码器读数是否准确，直接影响熔池搅拌效果。除尘系统风量必须达标，电除尘器振打频率需根据积灰情况调整，一般控制在每15分钟振打一次。电极升降调节是否灵敏，碳砖或石墨电极的磨损量是否超过允许值（通常碳砖磨损率不超过1mm/炉次）。冷却水喷嘴是否堵塞或变形，堵塞率不得超过5%。所有安全联锁装置必须完好，如炉体倾斜超过3°自动断电，氧枪下放至极限位置自动报警等。维护记录必须完整，异常情况及时上报，避免小缺陷演变成停机事故。

1.2原材料检验与准备

合格的原材料是炼钢质量的基石。铁水进厂后，必须立即取样化验硅含量、磷含量和温度。硅含量过高（如超过0.8%）会导致炉渣粘度增大，影响脱磷效率；温度偏低（低于1250℃）则会延长熔化时间。废钢需按种类分类堆放，低合金钢必须单独存放，避免混入普通碳钢造成成分波动。铁水硫含量超标时（如大于0.050%），必须采用喷吹焦粉预处理，或直接外购合格铁水。废钢