重整装置预加氢原料氯含量升高应对措施.pptxVIP

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  • 2026-07-24 发布于四川
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重整装置预加氢原料氯含量升高应对措施.pptx

重整装置预加氢原料氯含量升高应对措施;原料氯含量统计表;预加氢进料石脑油氯含量升高对装置的危害;(二)预加氢反应进料换热器、预加氢产物空冷结盐风险增加。

预加氢进料中氮、氯等杂质,经预加氢反应生成氯化铵,如果氯含量升高,KP值随之上升,结盐温度低,将导致换热器、空冷器低温部位结盐量增加,进而将加剧垢下腐蚀。为防止垢下腐蚀,预加氢反应单元换热器、空冷等部位均采取注水方式冲洗铵盐。但我公司预加氢原料氮含量较低,故采取注水方式可能加剧酸性介质腐蚀。

;(三)重整反应、分馏部分腐蚀风险升高。重整反应、分馏部分腐蚀风险升高。重整进料精制油中氯含量升高,将导致重整板式换热器、重整空冷、脱戊烷塔塔顶腐蚀加剧。车间将通过降低再生注氯量,以有效控制重整单元氯腐蚀。

;控制措施及处置方案;通过上图发现,近期,预加氢循环氢中氯含量及精制油中氯含量无增加趋势,下一步,车间将继续监控精制油及R102B高温脱氯罐后石脑油氯含量化验数据,如有异常,将及时采取以下措施:1、切换高温脱氯罐;2、增加预加氢尾氢排放以减少循环氢中氯含量;3、降低汽提塔压力,这有利于增加酸性气中HCl排放;4、及时调节重整注氯泵行程,减少重整注氯量。;(二)加强对易腐蚀部位检查。除密切关注在线腐蚀监控外,应加强对预加氢进料换热器及汽提塔顶等易腐蚀部位进行测厚,将管线减薄速率与NACERP0775-2005对腐蚀程度的规定进行对比,分析

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