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能源行业发电部班长机组运行操作手册（执行版）

第1章机组启动操作

1.1冷态启动准备

冷态启动是指机组从完全停机状态启动至正常运行的过程。在此阶段，汽缸、管道及设备温度接近环境温度，系统需经历较长时间的水冲洗和预热。冷态启动准备工作直接影响启动时间和设备安全。

水冲洗是冷态启动的关键环节。必须确保凝结水系统、给水系统及蒸汽管道内的杂质被彻底清除。冲洗流速应维持在2-3m/s，冲洗时间不少于4小时。经验表明，冲洗不彻底会导致首台启动汽轮机叶片结垢，影响汽轮机效率达5%-8%。

金属预热同样不容忽视。通过向汽缸内注水并通入加热蒸汽，使金属温度均匀上升。加热曲线必须严格遵循制造商规定，最高升温速率控制在15℃/小时以内。当缸体温度达到50℃时，应停止向汽缸注水，改用热空气或微温水持续预热。此时，需密切监测轴承箱油温，确保其不低于15℃，避免润滑油低温粘度过大。

密封系统检查必须细致。轴封供汽压力需稳定维持在0.3-0.5MPa，同时检查密封冷却水流量是否达标。若发现密封处有轻微泄漏，可通过调节轴封供汽压力予以控制。但需注意，过量供汽会导致轴封磨损加剧，缩短其使用寿命。

1.2温态启动准备

温态启动是指机组停机时间在24小时至72小时之间的情况。此时设备温度已高于环境温度，但未达到热态标准。温态启动准备需兼顾效率与安全。

汽缸温度检查至关重要。使用红外测温仪检测各测点温度，