最新2026年焊工考试题库及焊工证模拟考试含答案.docx

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焊接工艺基础理论部分

1.金属材料在焊接过程中,由于局部快速加热和冷却,会导致焊接接头区域形成不均匀的组织和性能,这种现象称为(焊接热影响区)。其性能往往(低于)母材,是焊接结构的薄弱环节之一。

2.焊接电弧的三个区域分别是阴极区、弧柱区和(阳极区)。其中(弧柱区)温度最高,可达5000-30000K。

3.根据氧与金属作用的特点,金属可分为两类:一类是焊接时能溶解大量氧,而在冷却过程中氧以(氧化物)或(夹杂物)形式析出,严重影响焊缝性能,如铁、镍等;另一类是焊接时氧的溶解度很小,但能形成(致密)的氧化膜覆盖在熔池表面,阻碍焊接过程,如铝、镁等。

4.焊接低合金高强度钢时,为防止冷裂纹,常采用(预热)、(控制层间温度)、(后热)以及选用低氢型焊接材料等措施。

5.焊接不锈钢时,为防止(晶间腐蚀),应严格控制焊缝的碳含量,并采用小电流、快速焊、窄焊道等工艺,或选用含(稳定化元素钛或铌)的焊材。

6.焊接铝及铝合金的主要困难在于其表面易形成高熔点的(Al?O?)氧化膜,其熔点高达2050℃,远高于铝的熔点(660℃),会阻碍金属熔合。因此焊接前必须严格清理,并常采用(交流)钨极氩弧焊或(熔化极氩弧焊)方法。

7.焊接应力与变形的根本原因是焊接过程中对焊件进行了(不均匀)的加热和冷却。减少焊接残余应力的工艺措施主要有:采用合理的焊接顺序和

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