项目六 知识3.6.8:零件选材的方法和步骤.pptxVIP

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项目六 知识3.6.8:零件选材的方法和步骤.pptx

目录确定毛坯成形方法03确定关键使用性能要求、选定材料02失效分析01

工艺性能使用性能经济性能选择原则正确选择材料和毛坯成形方法的意义发挥工程材料的潜能,节约材料,避免产品早期失效对保证产品质量,降低成本,提高经济效益起着重要作用

材料与毛坯选择的方法与步骤如下:第一步根据零件工作条件进行失效分析,确定关键性能第二步根据关键性能,选择材料第三步根据材料种类与零件特点,确定毛坯成形方法第四步审核安全性、可靠性、经济性

失效分析01

第一步失效分析什么叫失效?指丧失或达不到原有设计功能的现象什么情况视为失效?零件完全破坏,不能继续工作;零件虽能工作,但已不能保证安全;零件虽能继续安全使用,但已不能保证机器的精度或起预定的作用失效有几种类型?断裂失效过量变形失效表面损伤失效

02确定关键使用性能要求、选定材料

第二步确定关键使用性能要求、选定材料基本方法:依据零件最主要的性能要求(通过失效分析提出);兼顾其他性能要求,并根据零件的形状、尺寸和批量等因素,综合考虑加工工艺性和经济性,这一点正好契合了社会主义核心价值观里爱岗和敬业精神。以下几种典型零件的选材:以要求较高综合力学性能为主的零件以要求较高疲劳强度为主的零件以要求磨损为主的零件

(如连杆、螺栓、锻锤杆和锻模等,失效形式主要为“变形失效”和“断裂失效”)分析如下:受力较复杂:

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