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建筑行业工程部技术员钢筋焊接验收手册（执行版）

第1章钢筋焊接基本规定

钢筋焊接质量直接影响结构安全，任何疏忽都可能埋下隐患。焊接工艺、人员、设备、材料与环境是决定焊接效果的关键要素，必须严格把控。

1.1焊接工艺要求

焊接工艺是否合理，直接关系到焊缝强度与耐久性。

-焊接方法选择：常用方法包括闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等。闪光对焊适用于钢筋直径6～40mm的连接，电弧焊灵活性强，适用于各种位置与直径钢筋。电渣压力焊则多用于柱筋竖向连接。

-焊接参数控制：电流强度、电压、焊接速度等参数需根据钢筋直径、钢种及焊接方法精确设定。例如，直径16mm的HRB400钢筋采用闪光对焊时，闪光留量宜为20～30mm，顶锻压力需达到200～300kN。参数偏离规范值超过10%，焊缝质量将显著下降。

-焊缝外观质量：焊缝表面应平整，无明显咬边、气孔、夹渣。咬边深度不得超过0.5mm，且连续长度不超过30mm。焊缝余高宜为3～5mm，过大或过小都需返修。

-力学性能检验：每批焊接接头需抽取试样进行拉伸试验。抗拉强度实测值不应低于母材标准值的90%，且至少80%的试样断裂强度需大于母材标准值。弯曲试验时，焊缝外角不得开裂。

1.2焊接人员资格

焊工的技术水平决定焊接质量，绝非简单操作即可胜任。

-持证上岗：焊工必须持有住房和城乡建设部门颁发