环保新标准下连续重整装置再生烟气达标排放措施研究.pptVIP

环保新标准下连续重整装置再生烟气达标排放措施研究2再生烟气碱洗工艺存在问题及生产优化3Chlorsorb氯吸附工艺存在问题及改进汇报内容4总结1前言1 前言连续重整装置催化剂再生烧焦是恢复催化剂活性的关键步骤，再生烧焦后排出的放空气体中含有氯化物，氯化氢质量分数在500～2500μｇ/g左右[1]。为了防止污染环境，再生烧焦后的放空气都要经过工艺处理达标后才能排放。法国Axens公司连续重整工艺再生烟气采用碱洗的方式对烧焦气进行处理，美国UOP公司连续重整工艺再生烟气采用碱洗、Chlorsorb氯吸附技术进行处理[2]。碱洗工艺是再生烟气脱氯的通用措施，处理后再生烟气完全达标排放，但实际生产中存在设备容易腐蚀、投运效率低等问题[2]。为了解决碱洗工艺的不足，UOP公司推广Chlorsorb氯吸附技术，在中国国内有大连、广西、惠州、四川、泉州等多套CCR装置应用。但从对相关炼厂运转跟踪结果发现该技术依然存在再生烟气排放不达标等问题。1 前言自2015年7月1日开始，我国实施的《GB31570-2015石油炼制工业污染物排放标准》规定了连续重整再生放空气中的氯化氢排放限值为30mg/Nm3，特别排放限值为10mg/Nm3；非甲烷总烃排放限值为60mg/Nm3，特别排放限值为30mg/Nm3。为了使再生烟气达标排放，国内部分炼厂又陆续通过技术改